序是最费时间的，需要一点一点地研磨，如果太用力的话又容易让铳管开裂。
光是这一步，我们几乎做废了上百根铳管。
一旦做废，只能回炉再造，重新开始，因此才会如此耗费时间。”
果然最难的部分就在于这枪管。如果这个问题不能解决，根本无法实现量产。
池非有些感慨地看着手中的山寨枪。
这准度问题他还能勉强忍受，毕竟滑膛枪原本就准度一般，但就这产量实在不敢恭维。
几十个工匠足足花了半年时间才做出三杆勉强能用的，这种效率还怎么大规模装备军队？
在看着看着，他忽然发现了一个问题。
他赶紧把其他两杆山寨枪也拿过来仔细对比，最后还单着一只眼往枪管里面瞄了进去。
过了一会，池非放下手中的山寨枪叹了口气。
他终于知道准度这么差的原因在哪里了。
每一支枪管的内径都是不一样的，有的大，有的小。
而且枪管里面并非从头到尾都是直的，里面有些地方是弯的。或许不能说是弯，而是不够垂直。
因为枪管内径不是呈一条直线，使得铅弹在顺着枪管喷出后，由于惯性的作用，导致射击轨道发生了变化，所以准度才会如此差。
造成这现象的根本原因就在于打磨这道工序出了问题。
因为工匠们完全是靠手工进行打磨的，所以很容易造成枪管内径有的大有的小，而且角度容易发生偏差，这几乎是不可避免的。
毕竟人又不是机器，怎么可能做到那么精准。
等一下，机器？
池非忽然想到了一个被自己所忽略的地方。
想要大规模量产标准化的燧发枪，单靠每个工匠一杆一杆地做是肯定不行的。
不仅要有流水线式的分工作业，而且最重要的是需要机床。
没错，缺的就是机床。
不需要太过复杂先进的机床，这也完全不现实。
他想要的，只是可以进行标准化研磨工序的简易钻孔机床即可。
换句话说，这机床只需要做一件事，那就是对枪管内径进行统一标准化的打孔和研磨即可。
这样做出来的枪管内径不仅大小一样，而且也会是直的。
只要枪管的问题解决了，那想要大规模量产就有可能了。
所谓工欲善其事，必先利其器，这用于打磨的简易钻孔机床是必须要做出来的。
想到这里，池非顿时精神一振，立刻去跟那些工匠商量这简易钻孔机床的事。
那些工匠从未听说过机床这种东西，全都听得一头雾水。
池非知道想让他们一下子接受这种从未见过的东西确实很难，但他还是耐心给他们解释机床的作用以及基本原理。
“这所谓的钻孔机床由两部分组成。一是固定物件，二是钻孔打磨。
固定物件你们应该可以理解，就是用机关把枪管固定起来，不让它动。
钻孔打
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